当下，有许多公司正在通过采用自动化设备来大幅度减轻对人工的依赖，但目前仍有许多工序需要大量用到劳动力，这也正是许多自动化设备制造商努力和研究的方向。

一位不愿透露姓名的业内人士向记者表示，如果是生产批量小的话，公司就不会另外重新买入设备了，而是使用以前的半自动设备或通过人工来做。他认为，磁件行业自动化设备目前主要是解决那些订单量大的产品，订单小的或者非标件产品，机器并没有发挥到真正的作用，还有些器件用人工来做也有足够的利润空间，企业就不会考虑购入自动化设备，毕竟设备的回本时间也是一个问题。

恒升实业负责人在接受记者采访时认为，该自动化的环节就自动化，对统一标准的产品的比较适合，全自动化生产不太现实。

可见，自动化改造是一项极其复杂的系统工程，企业转型路上困难重重。尽管如此，自动化生产已经成为电子元件行业的趋势和共识，许多企业已经在自动化生产方面取得显著成效。据广东昭信平洲电子有限公司常务副总经理郭轶夫透露，他们公司通过技术创新和设备改造让企业的员工总数从Zui高时期的11000多人下降到现在的4500多人，而产能提升了2倍以上。

苏州谷景电子早在2016年就推出了全自动生产的贴片电感，与传统的手工生产相比，谷景电子仅需20%的人力和50%的车间空间，就可以实现相同的产出，同时自动化生产工艺减少了操作的产品差异，具有更高的质量和可靠性。

      杭州伟峰负责人表示，由于产品的特性，他们公司很多生产环节。贴片电感，色环电感都是采用了自动化设备，所以对人工的需求也就比较少。此外，据柏成电子介绍，柏成电子一直十分关注自动化对于磁件行业的推动作用，而自动化设备也让柏成电子切实感受到了科技的力量，并给公司带来切实的效益。他还向记者透露，公司去年在自动化设备上投入了两千多万，并表示今年还会根据企业生产和发展需要，继续投入新的自动化生产设备。

苏州谷景电子表示：“从过去的表现来看，自动化程度的提高，降低了人力成本，提高了生产效率，促使苏州谷景电子利润增长，增强了公司的核心竞争力。”

设备厂商珠海迪加斯电子有限公司经理常华认为，自动化设备给企业切切实实带来了经济效益，一台机器至少可以顶三五个人，有些效益好的企业，一台机器的成本，半年就回本了。他还表示，自动化的Zui终发展目标就是实现全自动化生产，对于目前还在影响着生产效率和质量的工序，也在想办法研究自动化生产。东莞昱欣总经理张云祯同样认为，企业自动化在未来肯定会越来越常见，很多生产工序也将被自动化程序所替代。